Быстровозводимые безкаркасные ангары - это каркас из металлоконструкций, который обтянут специальной пленкой или обложен сэндвич-панелями. Вполне возможно, кто-то решит, что это достаточно просто и далеко от реальности: соорудить прочный и надежный ангар буквально за считанные недели - а ведь без сомнения столько времени требуется на строительство быстровозводимого ангара. Быстровозводимые ангары, как и обычные ангары, строятся на фундаменте, однако, отличаясь от стандартных, не требуют особых строительных материалов или глубокого, "векового" фундамента. Это связано с тем, что металлоконструкции, которые представляют собой основу такого рода быстровозводимого ангара, выполнены из прочного материала и имеют повышенную устойчивость. Вместе с тем, каркас из металлоконструкций легко демонтируется и монтируется - без особой строительной техники, рабочих, усилий. Кроме того одно достоинство металлоконструкций, при помощи которого осуществляется строительство быстровозводимых ангаров: они удобны в транспортировке, не требуют особых условий погрузки-разгрузки и перевозки. Быстровозводимые ангары имеют еще одно составляющее - это стеновые покрытия, обычно - сэндвич-панели. Сэндвич-панели - устоявшееся название конструкций, которые представляют собой многослойные плиты, состоящие из утеплителя и защитного покрытия. Сэндвич-панели изготавливают из материалов, которые, могут быть самыми разными: наружная обшивка - оцинкованные листы разнообразных цветов, утеплитель - пенополистирол, минеральная вата, пенополиуретан. После монтажа каркаса быстровозводимые ангары обкладываются этими панелями, которые соединяются друг с другом особыми элементами, которые поставляются в комплекте. Быстровозводимые ангары, при строительстве которых применяются сэндвич-панели, отличаются повышенной тепло- и звукоизоляцией, огне- и влагостойкостью, приятным внешним видом, не требуют дополнительной отделки, долговечны, но при необходимости легко демонтируются. Вместо сэндвич-панелей можно использовать пленку или иные внутренние и наружные покрытия, однако панели являются оптимальным выбором - поскольку совмещают в себе свойства и внутреннего, и внешнего покрытия. Достоинства строительства быстровозводимых ангаров:
- быстрая сборка в любое время года - экономически выгодно
- незначительные затраты на устройство фундамента
- пожаробезопасность
- присутствие составляющих элементов на предприятии
- широкая гамма цветов кровельных и стеновых панелей
В отличии от капитальных сооружений из кирпича или бетона быстровозводимые ангары требуют весьма меньших затрат на проектирование, строительство, последующую эксплуатацию, монтаж и демонтаж негабаритного оборудования, перепрофилирование помещений.
Ангары металические на сегодняшний день становятся ещё более нужными. Ангары применяются в качестве производственных, спортивных, складских и других помещений. Возведенные из ЛМК здания имеют много преимуществ перед, например, монолитными зданиями такого же типа. К ним относятся: высокая скорость строительства, обширный спектр архитектурных и дизайнерских решений и оптимальная стоимость.
Фундаменты ангаров, обычно, выполняются ленточными, свайными или столбчатыми, в зависимости от предназначения здания и климатических условий. Каркас здания состоит из стальных прокатных профилей. Ограждающими конструкциями служит полистовая сборка , которая представляет собой установку для внутренней ограждающей конструкции, утеплителя, а затем только наружной для холодных ангаров или наружной для утепленных.
Ангары отличаются современной технологией их изготовления, что позволяет в короткие сроки изготовить и смонтировать крытое сооружение. Такой результат достигается за счет высокой скорости прокатки прямых и арочных панелей из рулонного оцинкованного стального листа. Сборка и изготовление ангаров производится на месте установки. Время возведения ангара площадью 800м2 - две недели. «П»-образный профиль гофрируют и изгибают в арки под размер ангаров (радиусом от 3 до 10,5м). Профиля прочно и герметично собирают благодаря электрической забортовочной машинке. Гофрированные ребра с закатанными замками, которые выступают наружу являются главными несущими деталями арочного покрытия. Сборка здания производится секциями с помощью автокрана.
Несущая арочная оболочка, имеющая малый вес не требует мощного фундамента, что также ускоряет строительство.
Быстро возводимые металлические обьекты - уникальные конструкции, основным несущим элементом которых, является высокопрочный каркас, предназначенные для размещения служебных и жилых помещений. Наша компания предлагает услуги по проектировке, изготовлению и монтажу быстровозводимых конструкций. Собственное производство позволит изготовить быстровозводимые конструкции абсолютно любой сложности.
Быстровозводимые конструкции имеют большой спрос в торговле ( киоски, павильоны), в строительстве (бытовки). Кроме того быстровозводимые конструкции могут быть применены в качестве медицинских пунктов, столовых, душевых, мини-цехов и т.п.
Быстровозводимые конструкции могут комплектоваться дополнительным оборудованием: системами кондиционирования, теплоснабжения, водоснабжения, канализации.
Быстровозводимые конструкции изготавливаются в различной стадии готовности: можно забрать уже готовые конструкции либо смонтировать на площадке Заказчика. Кроме того быстровозводимые конструкции можно доукомплектовать кровлей, инженерными сетями, ограждающими конструкциями.
В последнее время в нашей стране наблюдается долгожданный рост производства - открытие новых заводов, растёт объём перевозок. Многие компании открывают региональные представительства. Специализация нашей компании - это постройка складов. Наряду с этим складские мощности, которые остались с советских времён, большинство людей не устраивают. Особенно тех производителей, которые занимаются складом продукции непосредственно на месте её продажи. Плохо организованное внутреннее пространство, неудобные подъездные пути, износившаяся инфраструктура - вот основные болезни преобладающих складских помещений. Также, удобных и незанятых помещений почти не осталось. Изготовление быстровозводимых ангаров необходимо для хранения продукции и оснащено современным оборудованием ведущих мировых производителей. На предприятии осуществляется контроль качества сварных швов с помощью рентгеноскопии и ультразвука, а также проверка металлопроката на соответствие химического состава по сертификату.