Создание бизнеса по производству декора

Одной из перспективных тенденций в сфере производственных услуг является создание специализированных предприятий для выполнения заказов организаций по производству необходимой им продукции или оказании услуг.

Рынок услуг по производству декоративных элементов с резьбой по дереву посредством оборудования с ЧПУ только развивается.

И хотя за последние годы количество предприятий, выполняющих услуги по производству декоративных элементов выросло, количество их все еще очень мало.

Также отмечается спрос на услуги по производству резьбы по дереву. Основные сферы применения – интерьер помещений и производство мебели.

В период начала деятельности первого центра с ЧПУ в 1994 году, большинство потенциальных заказчиков не имели представления о машинной резьбе и размещали заказы у бригад ручных резчиков, а это потеря качества, сроков, точности и повторяемости деталей.

С подъемом мебельной промышленности будут активно расти производственные заказы на декор и накладные элементы.

Значительно возрастет интерес к производственным услугам с «изюминкой».

Будут активно развиваться такие сферы применения резьбы по дереву, как строительство, реставрационная деятельность, мебельная промышленность, производство интерьеров.

Первоначальные затраты

При создании технологического центра по производству декоративных элементов существуют такие статьи затрат:

• приобретение оборудования - станок с ЧПУ СМ-600Ф4, персональный компьютер, компрессорная установка и пылеулавливающий агрегат - в одном случае, либо покупка станка с ЧПУ модельного ряда CNC - в другом;
• создание производственной инфраструктуры: подбор необходимого помещения, подвод электроэнергии, приобретение необходимого инструмента, обучение персонала и накопление необходимого производственного опыта, реклама…

Реальными и проверенными на практике являются следующие этапы становления создаваемого технологического центра.

1-й этап - Покупка и Наладка

Приобретение оборудования.

Подготовка помещения и создание производственной инфраструктуры.

Пуско-наладка комплекса.

Обучение персонала работе на оборудовании.

2-й этап - Маркетинг и Реклама

Рекламная кампания.

Приобретение производственного опыта в выполнении заказов.

Налаживание производственных связей.

Приобретение клиентов и укомплектование портфеля заказов.

3-й этап - Работа оборудования (не менее 10 лет)

Плановая загрузка производства (возможность работы оборудования в 3 смены).

Расширение производственных связей.

Работа с постоянными клиентами.

Текущие расходы

При функционировании технологического центра по производству декора с резьбой, существуют следующие постоянные статьи затрат.

Прямые затраты при работе комплекса:

• потребление электроэнергии СМ-600Ф4 - не более 6 кВт/час;
• потребление электроэнергии компрессорной установки - не более 15 кВт/час;
• твердосплавные фрезы - закупочная стоимость от 5 у.е.;

Прочие затраты имеют примерно следующую структуру:

• зарплаты производственного персонала из 3 - 5 человек;
• оплата аренды, связи, охраны;
• рекламные услуги
• амортизационные отчисления

Доходы

Постоянная и полная загрузка производственного участка по производству декора с резьбой обеспечивается активной работой службы маркетинга, рекламой, сотрудничеством с предприятиями разных отраслей промышленности.

Более детальную информацию можно получить при прямой консультации со специалистами компании «Технодревкомплект».

Запрос на поставку и консультации по станкам с ЧПУ:

Коммерческие вопросы: +38(067) 778 24 72

Технические вопросы: +38(067) 503 46 64

e-Mail: tdk@uch.net

3D моделирование для ЧПУ - ЗДЕСЬ

Заточка и продажа фрез для ЧПУ - ЗДЕСЬ

Другие модели станков CNC серии - ЗДЕСЬ